1、在垫层上人工搅拌砂浆时，底下要加垫板，防止铁锹等坚硬工具碰撞垫层表面。

　　1、施工人员要经过安全培训，经考核合格，进入现场要戴安全帽，严禁穿拖鞋和酒后进入工地。

　　1、材准备：砖：MU10普粘土砖。砂：中砂含泥量不超过15%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

　　1、机具准备：（1）手推车（2）灰车（3）砖笼（4）其它：铁锹、大铲、瓦刀、拉线板、线坠、小线、卷尺、灰槽、（铁或橡胶的）、小水桶、筛子、笤帚、靠尺、铁筋卡子、抹子等。

　　作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收→砂浆搅拌→抹灰→墙外素土回填→验收→养护→防水卷材→刷界面剂→抹灰→验收→养护

　　2、砂浆搅拌：砌筑砂浆配合比采用重量比，抹灰砂浆采用体积比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在±5%以内，采用人工搅拌，以砂浆颜色均匀为原则。

　　7、抹灰：抹770高，转角处抹出圆弧，底板与墙平缝，墙顶周边，墙与墙转角竖缝处均做出圆弧，抹灰前墙面提前浇水湿润。防水卷材完成验收后，界面剂、水泥拉毛，抹15mm厚1:3水

　　（4）找平层抹灰：砌筑完成后，在永久性保护墙内表面抹20厚1:2.5的水泥砂浆找平层，在与底板垫层交接处，抹半径为50mm的圆弧。

　　（4）砖砌体的转角处和交接处为同时砌筑；临时间断处无直槎，留的斜槎水平投影长度大于或等于高度的2/3。

　　1 位置偏移10 用经纬仪、拉线 用经纬仪、吊线）砌体上下错缝，内外搭砌、竖向灰缝不得出现瞎缝、透明缝和假缝。

　　符合要求后，再挂线）挂线：砌墙必须挂线，墙长度过长使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

　　（4）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

　　1、作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋。

　　3、施工现场砂浆搅拌机等用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确使用。

　　（2）基础垫层施工完毕,由测量人员施测出防水导墙边线。（防水导墙内边线mm。抹灰完成面内边线mm）

　　防水导墙宽度为240mm，砌筑高度为10mm防水层50mm防水保护层基础厚度上反高度（人防区域取500mm、非人防区域取300mm）

　　5、抹砂浆面层：砂浆抹平收水后要二次压光充分养护,不得有酥松、起砂、起皮现象。内侧采用20mm厚抹面砂浆找平。阴角处做直径不小于50mm八字圆弧。

　　6、压顶：待防水层及其保护层施工完毕后两皮砖压顶，压顶要牢固。施工过程中注意防水层成品四、质量标准

　　6CM,卷材防水施工完成后在卷材上部砌砖至基础顶标高，间隔4米设置200*200*导墙高墙垛，防水导墙砌筑内边线cm，砌筑完成后内侧抹灰，筏板钢筋绑扎完成后外侧回填土，防水导墙与垫层阴角部位抹R=5CM R弧。

　　防水导墙高度较基础厚度低6CM,卷材防水施工完成后在卷材上部砌砖至基础顶标高，导墙内边线cm，砌筑完成后内侧抹灰，筏板钢筋绑扎完成后外侧回填土，防水导墙与垫层阴角部位抹R=5CM R弧。

　　- 铺贴瓷砖之前，必须确保铺贴表面干净、坚实、平整，并且无油污、灰尘或其他杂质。

　　砖基础工程技术交底引言概述：砖基础工程是建筑工程中非常重要的一环，其质量直接影响到整个建筑的稳定性和安全性。

　　因此，在进行砖基础工程施工前，必须进行技术交底，确保施工人员了解并掌握相关技术要点，保证施工质量和安全。

　　一、砖基础工程施工前的准备工作1.1 确认设计图纸：施工前必须对设计图纸进行认真审核，确保了解基础结构、尺寸和要求。

　　1.2 确定施工方案：根据设计要求和实际情况，确定砌筑方式、砖种选择、砂浆配比等施工方案。

　　1.3 准备施工材料和工具：准备好符合标准要求的砖块、砂浆、水泥等施工材料，以及砌筑工具和设备。

　　二、砖基础工程施工技术要点2.1 基础处理：在进行砖基础施工前，必须确保基础底部平整、干净，并进行必要的防水处理。

　　4.1.1严格按照墙边控制线进行施工，严禁因墙体不直，造成墙体挤占基础底板位置。

　　2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。

　　2、基础底板外边线mm为防水保护墙边线，在垫层上依照图纸用墨斗弹出防水保护墙边线mm弹控制线、沿底板边线向外砌筑防水保护墙，墙高度1300mm、厚度240mm（见附图）。

　　4、垫层与防水保护墙阴角处及防水保护墙上口阳角处抹成圆弧状，R=100。

　　5、防水墙内表面用1：3水泥砂浆抹灰，第一遍底层抹灰：先在墙面上每隔500抹灰饼充筋，再抹灰中用大杠刮平、找直，并用木抹子搓毛。第二遍面层抹灰：抹完用铁抹子将墙面压光。第二遍抹灰后表面平整光滑无麻面等缺陷。总厚度20 mm。

　　２．２ 砖浇水：红机砖必须在砌筑前 ２ 小时浇水湿润，一般以水侵入砖四边 １．５ｃｍ 为 宜，含水率为 １０％～１５％，冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度；

　　四、 成品保护 ４．１ 运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体；

　　2.2 确定混凝土配合比：如基础中需要使用混凝土，应交底混凝土的配合比，确保混凝土强度符合设计要求。

　　2.3 确认基础防水材料：如果基础需要进行防水处理，应交底防水材料的种类、用量和施工方法。

　　三、基础施工安全注意事项的交底3.1 安全防护要求：施工人员应了解基础施工中的安全防护要求，包括穿戴安全帽、安全鞋等。

　　3.2 作业环境要求：交底基础施工作业环境的要求，确保施工现场通风良好、无易燃易爆等危险因素。

　　3.3 施工人员安全意识培训：进行基础工程技术交底时，应加强施工人员的安全意识培训，提高施工安全水平。

　　四、基础施工质量验收标准的交底4.1 确认砖基础验收标准：交底基础施工的验收标准，包括砖墙垂直度、砖缝宽度等。

　　4.2 确定基础验收程序：明确基础施工的验收程序，包括验收人员、验收时间等。

　　4.3 确认基础施工质量记录：交底基础施工的质量记录要求，确保施工过程可追溯、可查证。

　　五、基础施工后的整改措施交底5.1 发现问题的处理方式：交底基础施工后如发现质量问题，应明确整改措施和时限。

　　5.2 确认整改责任人：明确质量问题的整改责任人，确保问题及时得到解决。

　　5.3 确认整改效果验收标准：整改后应进行效果验收，明确验收标准和程序。

　　3.砌筑时，设专人看守基坑边坡，发现异常情况立即停止施工，所有作业人员立即撤离现场。

　　1.水泥、砂、灰砂砖、小白线米盒尺、线坠、皮竖杆、灰斗、铁抹子、平头铁锹、尖头铁锹、大铲、瓦刀、手推车。

　　3.砌块砌筑前一天应浇水湿润，冲去浮尘，清理砌块表面的杂物后方可运至施工现场。

　　6.砌筑时，灰缝应横平竖直。平缝为8—10mm，竖缝为8mm。砂浆饱满度平缝为90%

　　7.砖墙砌筑完成后，导墙内侧距底板结构外皮50mm。在墙内侧和顶部抹灰，抹灰厚度为20mm，表面压光，阴阳角抹成圆弧，圆弧半径为50mm，待防水卷材施工完成后，再在砖墙立面上抹20mm的防水保护层。

　　8.防水施工完成后将甩出的卷材接茬放在导墙上，并加砌三皮砖做临时保护墙。

　　一、材料要求灰砂砖、中砂、PS32.5水泥、水二、主要机具大铲、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、水桶、灰槽、扫帚等。三、作业条件：1、基础垫层施工完毕，达到可上人强度（1.2Map以上）。2、在垫层上弹好导墙内边线、按标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15-20m。四、操作工艺4.5防水导墙砌筑高度比基础底板顶高10cm。对于基础底板顶部变截面部位，要留成直槎。以利防水收头。5、抹灰：防水导墙内侧及顶部用10厚1：2.5水泥砂浆抹平压光，阳角阳抹成半径50㎜圆弧形。抹灰后及时浇水养护。6、验收：防水导墙砌筑完毕后即时将施工垃圾清理干净，自检合格报项目人员验收。7、回填土：导墙验收合格后，外侧肥槽及时回填原土，分步回填，每步虚铺250mm，层层夯实。因部分导墙高度较高，回填土要待导墙砂浆硬化后进行，并注意不得碰撞，以免砌筑→抹灰→验收→回填土2、基础底板外边线cm为防水导墙内侧墙体边线、砂浆搅拌：砌筑砂浆配合比为水泥：砂＝1：3（重量比），采用人工拌制，搅拌均匀。

　　4.2防水导墙沿高度方向分为两部分：永久保护墙和临时保护墙。永久保护墙砌筑高度同基层筏板厚度，待做完导墙防水后，将卷材甩茬上卷至永久保护墙顶部，上砌一皮砖作为临时保护墙。做外墙防水时将临时保护墙拆除。

　　一、交底人：（姓名）二、接受交底人：（姓名）三、交底时间：（年月日）四、交底内容：一、作业人员要求1. 作业人员应经过安全技术培训、考核，持证上岗。2. 作业人员必须熟悉本工种的安全操作规程，了解施工现场的安全规章制度。3. 作业人员应遵守劳动纪律，服从现场管理人员的指挥。二、施工准备1. 施工前应检查施工现场的排水设施，确保排水畅通。2. 施工现场应设置明显的警示标志，防止非作业人员进入危险区域。3. 作业人员应按规定佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、工作服、安全鞋等。三、施工操作1. 防水砌砖前，应先检查基础处理情况，确保基础平整、坚实。

　　四、安全注意事项1. 高处作业时，必须使用安全带，严禁攀爬、跳跃等危险行为。

　　五、应急措施1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器、消防器材进行灭火。

　　六、总结1. 作业人员应认真阅读本交底内容，了解施工过程中的安全注意事项。

　　交底人：（签名）接受交底人：（签名）安全员：（签名）注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。

　　1、砂浆搅拌机进场前应进行全面检查和维护保养，保证机况良好，检查固定连接紧固，无松动、松旷现象；机械运转平稳，无异响；各运转机构有良好的密封性，不能有漏油、漏电、漏水现象。在维修保养过程中产生的废油、废弃物要及时回收，禁止将污染物倒入现场。

　　1、卷材外面必须抹20mm厚水泥砂浆保护层，砌体与卷材之间填充密实不留空隙

　　7、砖料运输车辆两车前后距离平道上不应小于2m，坡道上不应小于10m，装砖时要先采取高处后取低处，防止倒塌伤人。

　　8、开机前检查搅拌机各部位是否正常，防护装置是否齐全有效，确认无异常，方可试运转。

　　10、运转中严禁维修保养，发现异常必须先停机，拉闸断电，锁好电闸箱后再排除故障。

　　组砌方法采用条砌法，上下错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰一块砖一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

　　5、排砖摞底：Biblioteka 角处使用七分头。6、砌筑：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的三一砖砌法，即满铺、满挤操作法。砌砖时要放平，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，控制游丁走缝，墙面随砌随将舌头灰刮尽。

　　3、机具：砂浆搅拌机、大铲、刨锛、线坠、钢卷尺、灰槽、筛子、扫帚，铁抹子等。

　　2、操作要点及技术要求：①基层处理：将基层清扫干净，基层应平整、清洁、干燥。②涂刷基层处理剂：用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行热熔施工，以避免失火。③一般细部附加增强处理：用附加层卷材及标准预制件在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理，平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用火焰加热器烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。交底日期2011年4月16日3、操作要点及技术要求：①检查验收：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道工序施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。待自检合格后报请监理及建设方按照《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2002）进行验收，验收合格后及时进行保护层的施工。基层处理→涂刷基层处理剂→卷材附加层→弹线→热熔铺贴第一道SBS卷材→热熔焊接搭接缝→验收第一道SBS卷材→热熔焊合搭接缝→检查、验收→成品保护。交底人接受交底人质量检查员施工技术交底1.1.6.2交底

　　②涂刷基层处理剂：在阴阳角等节点细部选用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行附加卷材的热熔施工。

　　交底内容：一、施工准备1、材料及主要机具：1）砖：240×115×53页岩砖，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。2）砂浆：搅拌砂浆用的水泥、砂、掺合料等均应具有质量合格证明，并按要求存储。主要机具：应备有大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆，小水桶、灰槽、砖夹子。2、作业条件：1）基础垫层已施工完毕且垫层砼强度应达到1.2MPa。2）根据施工图纸，弹好所砌砖墙的轴线、墙边线）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15~20m为宜。二、操作工艺1、工艺流程：2、砖浇水：页岩砖必须在砌筑前两天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%~15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。9）墙角每次砌筑高度不应超过五层砖，随砌随靠平吊直，以保证保护墙横平竖直，砌筑时应挂通线）抹灰：在保护墙内侧及顶部抹1：3水泥砂浆10-20mm厚，作为防水层的找平层用。在阴角处及立墙与垫层交接处应用砂浆做成小八字或圆弧型。防水导墙砌筑图：11）砌筑的过程中要随时自检砌筑质量，发现问题及时纠正，严禁事后砸墙。

　　3、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。

　　2）设置皮数杆，砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位，砌筑时挂线以保证砖墙的平直，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

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　　3、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。

　　2）设置皮数杆，砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位，砌筑时挂线以保证砖墙的平直，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

　　1）砖：240×115×53页岩砖，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

　　2）砂浆：搅拌砂浆用的水泥、砂、掺合料等均应具有质量合格证明，并按要求存储。

　　主要机具：应备有大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆，小水桶、灰槽、砖夹子。

　　15）文明施工：每个班施工结束时要清理好现场，做到“活完、料尽、场地清”。

　　6）砌筑砂浆应随搅拌随使用。采用M5水泥砂浆进行砌筑，水泥砂浆必须在1h内用完，不得使用过夜砂浆。

　　7）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留搓，应砌成斜搓，其长度不应小于高度的2/3。

　　8）墙高至筏板顶标高（-8.35）；采用240厚砖墙。砌筑前，基底垫层表面应清扫干净撒水湿润。再盘墙角，每次盘角高度不超过5层砖。待防水卷材铺贴至导墙上后，再砌筑两皮砖作为临时压顶，保护防水。

　　9）墙角每次砌筑高度不应超过五层砖，随砌随靠平吊直，以保证保护墙横平竖直，砌筑时应挂通线）抹灰：在保护墙内侧及顶部抹1：3水泥砂浆10-20mm厚，作为ห้องสมุดไป่ตู้水层的找平层用。在阴角处及立墙与垫层交接处应用砂浆做成小八字或圆弧型。

　　11）砌筑的过程中要随时自检砌筑质量，发现问题及时纠正，严禁事后砸墙。

　　12）砖墙砌筑完成后，于内侧用1：3水泥砂浆抺平，再铺防水卷材，然后用胶灰（掺30%建筑胶）甩毛。

　　13）电梯缓冲井、集水坑的防水导墙砌筑时要严格对照图纸尺寸，确定砖墙面水泥砂浆的抺灰厚度，及防水层、防水保护层厚度，保证结构砼的图纸设计尺寸。

　　14）电梯缓冲井和集水坑的砖导墙与土壁间的空隙用级配砂石填实并分层取样送试。

　　2）根据施工图纸，弹好所砌砖墙的轴线、墙边线）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15~20m为宜。

　　2、砖浇水：页岩砖必须在砌筑前两天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%~15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

　　3）按每面墙的平面尺寸认真计算好砖墙水平灰缝和竖向灰缝，灰缝的宽度宜在8mm~12mm之间。同一面墙和相邻两面墙的水平灰缝和竖向灰缝应大小一致。

　　4）水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或刮浆法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。并做到上下错缝，内外搭接，灰缝平直。

　　5）砌砖操作方法采用铺浆法，铺浆长度不得超过750mm，气温超过30ºC时，铺浆长度不得超过500mm。